临沭青地面石材研磨控平技巧

平整度的控制，是临沭青石材翻新工程中非常基础和重要的一环。如果石材地面磨不平，在翻新抛光前比较低的光泽度时，地面的波浪并不明显。但是一旦抛出光来，形成的波浪效果就非常明显，对最终的装饰效果影响极大。必要时只能返工，浪费的人力、物力、时间成本，是难以承受的。因此，这个问题必须在施工时一次性解决。业内许多企业和员工，在临沭青石材磨地环节都有许多优秀的经验积累，磨好的石材地平整度堪称完美。那么他们都有哪些石材控平的技巧呢?江宇石材小编就在这里给大家分享一二。

临沭青地面石材研磨控平的技巧

一、地面不平的成因

地面石材的高低差，形成原因，多源于石材铺装过程中存在的客观问题。如：

1、铺装找平不力

石材铺装时，通过拉线找平是一个常用的方法。但是线本身因重力会产生弯曲。经验不足、赶工期、不注重施工品质等各种因素，都易造成铺装时的整体平整度出现问题。

2、石材的变形

石材在加工、运输、现场堆放过程中，本身就有可能出现一些形变，从而造成板材翘曲。另外在铺装时，需要用到水泥砂浆，而施工现场一般也避免不了水的存在。石材在反复的吸水、晾干过程中，会存在一些形变。这就造成局部或整体的翘曲，形成高低差。

3、外力作用

石材铺装后，底层的粘接料(水泥砂浆或者粘接剂)，都需要一个干固凝结的过程。这期间，人流踩踏、重物碾压，都有可能造成底部粘接料的变形，从而产生形变，造成板材的翘曲，在局部形成高低差。使用的水泥砂浆、粘接剂如果调的过稀，就更易造成这种现象。

二、整体控平的技巧这里我们给大家分享几个在大量工程中总结出的优秀经验。

1、步骤一：从缝隙处着手

前面说的几种原因造成的变形、翘曲，在铺装、养生完毕后，都会集中表现在缝隙处。容易出现缝隙处高于周围的现象。就更不用说剪口问题了。那么石材地面研磨时整平的原则，第一条就是要先从高处磨起。而不是上去就并排着推平，那样等于平均削去了板材的厚度，大面积的高低差却没有推平。正确做法是：在切缝补胶、刷完防护后，开始研磨，要先用机器沿着缝隙处十字交叉磨平。

如：一般板材规格是600mm、700mm或900mm，而常用的石材研磨机打磨扩度为580mm。施工时，先推动机器沿着拼接的缝隙处磨起，让机器的宽度平分到缝隙两遍的板材上，均匀推平即可。用这样的方法，视缝隙处高低差的大小，横竖交叉推1~2遍即可。

2、步骤二：遇剪口怎么办?

如果在推平缝隙的过程中，机器出现了明显的抖动、磨片与剪口碰撞的声音，则放缓推动速度，操作机器扇形摆动，直至抖动和声音消失再前进。以这种方法，及时消除剪口，对整体的平整度质量非常重要。因此，这个过程一定要耐心、细心，剪口处理不完，机器就不能继续向前磨。临沭青石材的局部平整度标准，要达到20cm±0mm，即测量任何20厘米宽的位置，高低差必须达到0。然而，这个标准在操作时就显得非常不实用。因为谁有功夫拿着工具一点一点测量呢? 但是标准是不能打折扣的。这里我们就给大家一个可执行的技巧：

其实，机器在遇到剪口的时候所表现出来的抖动、异响等特点，对操作人员而言感受是非常明显的。那么根据这些特点，操作机器通过扇形摆动消除高低差，直至机器操作时，感觉上阻力、抖动、异响都消失，就可以说明高低差已磨平，一般情况下都会达到20cm±0mm的标准。

注：剪口就是板材拼接处的高低差。如下图，虽明显是设计效果，但有助于我们理解剪口的含义。

3、步骤三：整体研磨处理

使用机器沿缝隙处推1~2遍，且将剪口磨平之后，在进行正式的大面积研磨工作。整体研磨时，操作机器横竖交叉，研磨2~3遍，平整度即可达到非常高的水平。

三、控平要一次性做好

整体研磨过程中，对整平研磨的认识一定要深刻。不管是从30#磨，还是从50#磨，都要一次性做好，而不要寄希望于下一道磨片再弥补。如：50#开始整平，那么就一定要在50#打好基础，而不能指望着150#再弥补。因为50#的切削能力远强于150#，后续再找平要困难的多，而且不一定能磨平。临沭青石材护理，贵在认真负责。在施工中，我们提倡一定要根据质量标准，采用科学的思路和方法进行操作。精益求精，才出好活儿。